煤矿（kuàng）用（yòng）刮板机：刮板输（shū）送（sòng）机（jī）作（zuò）为煤矿工作（zuò）面运输设备，不但担负着（zhe）运煤（méi）的作（zuò）用，还（hái）是采煤机的运行轨道以及液压（yā）支（zhī）架的推移支点。在（zài）设备使用过程中还要（yào）悬挂工作面设备的电（diàn）缆、水管等。所以，刮板（bǎn）输（shū）送机的可靠、稳定（dìng）、高效运行将直接（jiē）影响着矿（kuàng）井的生产（chǎn）能力（lì）和煤矿企业的经（jīng）济效益。 1、电动机启动不起来或启动后缓缓停（tíng）转 故
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在煤矿的机械化（huà）生（shēng）产（chǎn）中（zhōng），转载（zǎi）机作为一种中（zhōng）间转载输送设备，其重要作（zuò）用主要体现在以下3个方面： (1)把握（wò）煤矿运（yùn）输的流（liú）向。转载（zǎi）机的（de）布置和工作面垂直，让（ràng）煤炭按照（zhào）顺槽的方向外流。 (2)使（shǐ）煤炭的卸（xiè）载点更适于生（shēng）产，实现与顺槽式（shì）输送（sòng）机机尾的（de）合理连（lián）接。 (3)支撑小车将（jiāng）装载（zǎi）机抬起形成一个钢桥，在（zài）生产过程中，工作平面向前推进，转载机（jī）随其向（xiàng）前（qián）移动（dòng），这样可 以有效缩短带式输送（sòng）机的长度，从（cóng）而提高生产效率，创造更大的经济效益。
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减速器的（de）种类（lèi）繁多，按照传动类（lèi）型可分为齿轮减速（sù）器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器；按照传动级数不同（tóng）可分（fèn）为（wéi）单级和多级减速器；按照齿轮形（xíng）状可分为圆柱（zhù）齿轮减速器、圆锥齿轮（lún）减速器和（hé）圆锥－圆柱齿轮减速器；按（àn）照传动的（de）布置形式又可分为展（zhǎn）开式减速（sù）器（qì）、分流（liú）式减速（sù）器（qì）和同（tóng）轴式（shì）减（jiǎn）速器。
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油（yóu）膜轴承（chéng）密封系统具有如下双重密（mì）封作（zuò）用：一方面阻（zǔ）止油膜（mó）轴承内（nèi）部润滑油的泄漏，保（bǎo）证油膜轴承的锥套与衬（chèn）套之间形成连续不断（duàn）的压力油膜，而不发生（shēng）直接（jiē）的金属接触，另（lìng）一方面阻止轧机（jī）外部冷却水及氧化铁皮等杂质进入轴承内（nèi）部破（pò）坏其运行（háng）环境。密封系统一旦（dàn）失效（xiào），轻则漏（lòu）油进（jìn）水，造成停工停（tíng）产（chǎn），重则损坏（huài）油膜轴承（chéng），造成重大经（jīng）济损失。因此，我（wǒ）们有必要根据现有的（de）密封结构及失效形式做出相应的分析和改进（jìn），从而提高密封系（xì）统的可靠性（xìng），使（shǐ）油（yóu）膜轴（zhóu）承更（gèng）加稳（wěn）定可靠的运行。
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激光熔覆再制造技术的设备核心为激光熔覆系（xì）统（tǒng）， 选用半导体激光加（jiā）工系统。该系统（tǒng）由一个体积小、效率高的激光头、系（xì）统控制单（dān）元（yuán）及（jí）水冷系（xì）统（tǒng）构成。其结构紧（jǐn）凑小巧，运用广泛。此（cǐ）系统的优点为：①能（néng）够加工出极好的冶金覆层（céng），对缺陷修复效果显著。②具有较（jiào）低的热输入和粉末（mò）覆盖，能达到能量集中、降低材料消耗。③预处理（lǐ）和后（hòu）处理简单， 省（shěng）时省力（lì）④能够达到控制（zhì），确保修复准确高效。⑤较低的残余应（yīng）力变形，不（bú）影响立柱的正常使用。因此，利用半导体激光加（jiā）工系统，可使激光熔（róng）覆技术更好地应用于液压支架立柱的（de）修复（fù）。
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包头市银贵宾厅和洁利重型机械（xiè）制造有限责（zé）任公司（sī）主（zhǔ）营包头重（chóng）型机（jī）械、包头机（jī）械、包头制造服务（wù）
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